Kulatý chladič kovaný za studena
Chladiče kované za studena jsou dobrou alternativou k odlévání a mohou vytvářet složité tvary s vynikající tepelnou vodivostí. Proces kování za studena může učinit žebra na čtvereční milimetr téměř dokonale rovná. Tvary radiátorů kované za studena zahrnují deskové žebrové radiátory, kulatý čep
- Představení produktu
Popis výrobku
Chladiče kované za studena mohou být vyrobeny z různých materiálů, jako je hliník, měď a mosaz. Výběr materiálu závisí na konkrétních požadavcích aplikace a potřebách odvodu tepla. Hliník je oblíbenou volbou pro chladiče kované za studena, protože má vysokou tepelnou vodivost, nízkou hmotnost a cenovou dostupnost.
Chladiče kované za studena jsou dobrou alternativou k odlévání a mohou vytvářet složité tvary s vynikající tepelnou vodivostí. Proces kování za studena může učinit žebra na čtvereční milimetr téměř dokonale rovná. Tvary radiátorů kované za studena zahrnují deskové žebrové radiátory, radiátory s kulatým čepem a eliptické žebrové radiátory. Výroba chladičů kovaných za studena se dobře hodí pro použití mědi, protože tvarování měděných chladičů nevyžaduje vysoké teploty a lze je tvarovat s minimálním poškozením. Sekundární obráběcí operace, jako jsou díry, zkosení a stupně, mohou být často zahrnuty do výroby chladičů kovaných za studena, aby se snížilo množství odpadu. Kování zahrnuje tváření kovu pomocí lokalizovaných tlakových sil.
Specifikace
| Produkt | Kulatý studený zamlžený chladič |
| Materiál | Hliník |
| Velikost | Přizpůsobené |
| Barvy | Stříbrná, černá, modrá, barva dřeva, prášková barva RAL atd. |
| Tvar | Kulaté, čtvercové, ploché nebo přizpůsobené |
| Tloušťka | 0.4mm-20mm nebo přizpůsobené |
| aplikace | LED osvětlení, invertor, svářečka, komunikační zařízení, napájecí zařízení, elektronický průmysl, termoelektrika. |
| Produkční proces | Vytlačování profilů-řezání-CNC obrábění (frézování, vrtání, závitování)-odjehlování-čištění-kontrola-balení |
| Dokončit | Eloxování, frézování, galvanické pokovování, leštění, pískování, práškové lakování, stříbření, kartáčování, lakování, PVDF atd. |
| Hluboký proces | CNC, vrtání, frézování, řezání, lisování, svařování, ohýbání, montáž, zakázková výroba hliníku ±0,01 mm |
| Tolerance | ±0.01 mm |
Funkce
Kované radiátory jsou vyráběny modifikací tohoto procesu zvaného kování za studena. Kování za studena využívá vysoký tlak a nízkou teplotu, aby se zajistilo, že se v materiálu nezachytí žádné vzduchové bubliny nebo jiné nečistoty. To zlepšuje tepelný výkon chladiče a zvyšuje hustotu materiálu. FM Thermal Products využívá speciální nástroje pro otevírání forem a vysoký tlak k výrobě vysoce přesných chladičů s vysokým poměrem stran. Kované chladiče jsou obvykle vyráběny po jednotlivých dílech a mohou být vyrobeny z AL 6063 nebo C1100. Jsou možné poměry stran až 35:1 a na žebrech nejsou vyžadovány žádné úhly úkosu. Ploutve mohou být kulaté, oválné, rovné nebo jakákoliv kombinace stejné části.
Další výhodou tohoto procesu je, že kované chladiče stejné konstrukce s různými výškami lze vyrábět pouze s jednou sadou kovacích zápustek. Kované chladiče nemají žádné tepelné rozhraní mezi žebry/kolíky a základnou při použití vysokého poměru stran nebo hustých žeber, které poskytují lepší výkon než chladiče s lisovanými žebry nebo lepenými žebry. Rozvod tepla hliníkového chladiče lze dále zlepšit zapuštěním měděných vložek do základny během procesu kování. Vzhledem k tomu, že tento proces je poměrně nákladný, pro malé série může stát za to prozkoumat vytlačování s příčným řezem pro výrobu čtvercových kolíků. Pro větší objemy je dobrou volbou tlakové lití.
Kování za studena je výrobní proces, který zahrnuje tvarování polotovarů z kovových slitin do složitých geometrických tvarů pod vysokým tlakem, bez zahřívání kovu. Chladiče kované za studena jsou navrženy tak, aby účinně odváděly teplo generované elektronickými zařízeními a zabraňovaly jejich přehřívání.
Proces kování za studena umožňuje vytvářet struktury chladiče, které jsou pevnější, odolnější a mají lepší tepelnou vodivost ve srovnání s tradičními metodami odlévání. Chladiče kované za studena se mohou vyznačovat složitým designem žeber, zvětšeným povrchem a optimalizovanou geometrií pro zajištění maximálního odvodu tepla.
Schopnosti
1
Inženýrský tým
ZP HEAT SINK má inteligentní inženýrský tým, který výrazně pomůže našim partnerům zjednodušit návrh produktu a snížit výrobní náklady.
2
Pokročilé vybavení
ZP HEAT SINK dokáže dokončit nejsložitější nástroje pro tlakové lití do 3 týdnů, lisovací nástroje a vytlačovací nástroje do 2 týdnů.
3
Vzorky zdarma
K dispozici jsou bezplatné vzorky. Dobu odběru můžeme zkrátit na 3 dny. Bez ohledu na to, jak velký objem zakázky je, naše dodací lhůta nepřesáhne 1 měsíc.
Celkově za studena kované chladiče nabízejí několik výhod oproti tradičním metodám, včetně vynikajícího odvodu tepla, vyšší strukturální pevnosti a trvanlivosti. Jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je elektronika, telekomunikace a automobilový průmysl, kde je řízení tepla zásadní pro výkon a životnost zařízení.
Populární Tagy: kulatý chladič kovaný za studena, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, velkoobchod, koupit, cena, vzorek zdarma
