Společné technologie a procesy pro LED chladiče

Profily rozptylu tepla LED se týkají hlavně hliníkových extrudovaných profilů používaných pro rozptyl tepla v pouzdrech LED osvětlení nebo příslušenství vnitřního ohřívače nebo jiných LED produktech. Profily LED chladičů lze přizpůsobit pomocí nestandardních forem na základě příchozích výkresů nebo vzorků. Pro výrobu se otevírání forem a vlastní vytlačování provádí podle skutečných scénářů použití nebo potřeb, aby se vytvořily různé tvary a splnily se různé požadavky na montáž nebo skutečné použití. Nyní bychom rádi představili běžné technologie a procesy LED chladičů.

 

 

 

Tlakové odlitky jsou díly vyráběné procesem tlakového lití. Pomocí tlakového licího stroje vybaveného formou se kovy, jako je měď, zinek, hliník nebo slitiny hliníku, zahřáté do kapalného stavu, nalévají do plnicího otvoru licího stroje. Prostřednictvím tlaku vyvinutého strojem jsou tyto kovy odlévány do dílů s tvary a rozměry omezenými formou. Takové části se běžně označují jako tlakové odlitky.

 

 

Vlastnosti tlakových odlitků:
1. Komplexní tvary: Odlitky lze vyrobit do mnoha složitých tvarů s vysokou přesností a hladkým povrchem.
2. Nedokonalosti povrchu: Povrch tlakových odlitků může mít stopy toku, takže často vyžadují leštění.
3. Vysoké náklady na formy: Náklady na formy pro tlakové lití jsou relativně vysoké a odvod tepla je horší ve srovnání s jinými procesy.
4. Vysoká efektivita výroby: Tlakové lití nabízí vysokou efektivitu výroby.

 

 

 

Vytlačování hliníku je proces tvarování zkapalněného kovu přes pevnou formu a jeho následné řezání do různých tvarů. Mezi běžné materiály používané pro hliníkové vytlačovací formy patří AL6063 a AL6061.

 

 

Vlastnosti hliníkových výlisků
1. Nízké náklady na formy: Náklady na formy jsou relativně nízké.
2. Vysoké náklady na následné zpracování: Náklady na následné zpracování jsou relativně vysoké.
3. Jednoduché tváření: Proces tváření je relativně jednoduchý. Tvary hliníkových vytlačovacích forem jsou zcela jednotné a mnoha funkcí je dosaženo především následným zpracováním.

 

 

 

Lisované díly jsou vyráběny procesem tváření, který působí vnější silou na plech, pásy, trubky a profily pomocí lisu a formy. To způsobí plastickou deformaci nebo separaci pro dosažení požadovaného tvaru a rozměrů. Lisované díly se formují působením vnější síly prostřednictvím lisu a formy na plech, pásy, trubky a profily, což způsobuje plastickou deformaci nebo oddělení, aby se získal požadovaný tvar a velikost. Lisování a kování patří ke zpracování plastů (nebo tlakovému zpracování) a jsou souhrnně označovány jako kování a lisování. Primárními surovinami pro lisování jsou ocelové plechy a pásy válcované za tepla a za studena. Mezi běžné hliníkové slitiny používané pro lisování patří 6063, 5052 a 6061.

 

Vlastnosti lisovaných LED chladičů
1.Lightweight: Lisované díly jsou velmi lehké.
2. Vysoké využití materiálu: Míra využití materiálu je vysoká.
3. Vysoká účinnost výroby: Účinnost výroby je vysoká.
4. Krátká životnost forem: Životnost forem je obecně krátká.

 

 

 

Typ žebra pro odvod tepla obsahuje hlavní tělo a dvě spojovací části. Každý konec hlavního těla má dva pevné otvory s perforací uprostřed. Na perforaci vyčnívá spojovací sekce na jednu stranu žebra pro rozptyl tepla, což umožňuje žebro v záběru s tepelnou trubicí skrz perforaci a spojovací sekce. Spojovací sekce vybíhá kolmo ven z každého konce hlavního tělesa a zahrnuje vertikální sekci a nosnou sekci.

 

 

Vertikální sekce obsahuje jeden první úložný blok a dva druhé úložné bloky. Každá strana prvního úložného bloku tvoří první úložný úsek, zatímco druhý úložný úsek je vytvořen mezi dvěma druhými úložnými bloky. Ložisková sekce se rozprostírá kolmo dovnitř od druhé úložné sekce vertikální sekce, rovnoběžně s hlavním tělesem. Kromě toho jsou na nosné části umístěny dva pevné výstupky, které odpovídají pevným otvorům v hlavním tělese.

Výhody žebrovaných LED chladičů
1. Lehčí konstrukce
2. Zvětšená plocha povrchu pro odvod tepla
3. Zlepšený tepelný výkon

 

Například vysokohorské průmyslové a důlní lampy vyrobené z tradičního tlakově litého hliníku a extrudovaného hliníku jsou těžší a představují určitá bezpečnostní rizika. Chladiče žebrového typu jsou v těchto aplikacích bezpečnější.

 

Nevýhody žebrovaných LED chladičů
1. Vyšší výrobní náklady v důsledku různých výrobních procesů
2. V důsledku toho vyšší tržní ceny

 

ZP HEAT SINK se již 15 let specializuje na přizpůsobené chladiče pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Od kresby k realitě. Kontaktujte nás pro první krok vašeho projektu.